झुकने की प्रक्रिया के लिएब्रेक मशीन दबाएँ झुकने की गुणवत्ता मुख्य रूप से झुकने के कोण और आकार के दो महत्वपूर्ण मापदंडों पर निर्भर करती है। प्लेट को मोड़ते समय, हमें झुकने वाले आकार और कोण को सुनिश्चित करने के लिए निम्नलिखित पहलुओं पर ध्यान देने की आवश्यकता है।
(1)ऊपरी औरतलमोल्ड चाकू संकेंद्रित नहीं होते हैं, जिससे झुकने के आयामों में त्रुटियां हो सकती हैं। झुकने से पहले, ऊपरी और निचले मोल्ड चाकू को केंद्र में समायोजित करने की आवश्यकता होती है।
(2) पिछला स्टॉपर बाएँ और दाएँ घूमने के बाद, शीट और निचली डाई की सापेक्ष स्थिति बदल सकती है, जिससे झुकने का आकार प्रभावित हो सकता है। झुकने से पहले बैकस्टॉप की स्थिति दूरी को फिर से मापने की आवश्यकता है।
(3) वर्कपीस और निचले मोल्ड के बीच अपर्याप्त समानता झुकने वाले पलटाव का कारण बनेगी और झुकने वाले कोण को प्रभावित करेगी। झुकने से पहले समानता को मापने और समायोजित करने की आवश्यकता होती है।
(4) जब प्राथमिक झुकने वाला कोण अपर्याप्त होगा, तो द्वितीयक झुकने पर भी असर पड़ेगा। झुकने की त्रुटियों के संचय से वर्कपीस के आकार और कोण संबंधी त्रुटियों में वृद्धि होगी। इसलिए, एकतरफा झुकने की सटीकता सुनिश्चित करना विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।
(5) झुकते समयसाथब्रेक मशीन दबाएँ, निचले सांचे के वी-आकार के खांचे का आकार झुकने वाले दबाव के व्युत्क्रमानुपाती होता है। विभिन्न मोटाई की धातु शीटों को संसाधित करते समय, नियमों के अनुसार निचले मोल्ड के उपयुक्त वी-आकार के खांचे का चयन करना आवश्यक है, आमतौर पर प्लेट की मोटाई 6 से 8 गुना। अधिक उपयुक्त.
(6) जब वर्कपीस को वी-आकार का खांचा बनाने के बाद झुकने वाली मशीन पर झुकाया जाता है, तो सुनिश्चित करें कि ऊपरी मोल्ड का किनारा, वर्कपीस के वी-आकार के खांचे का निचला किनारा और वी-आकार का निचला किनारा निचले सांचे के खांचे एक ही ऊर्ध्वाधर तल पर हैं।
(7) ग्रूव्ड वर्कपीस को मोड़ते समय, टूल क्लैम्पिंग को रोकने के लिए, ऊपरी डाई कोण को लगभग 84° पर नियंत्रित किया जाना चाहिए।
(8)के एक सिरे को संसाधित करते समय ब्रेक दबाओमशीन, अर्थात्, एक तरफ का भार, झुकने का दबाव प्रभावित होगा, और यह मशीन उपकरण को एक प्रकार की क्षति भी है, जो स्पष्ट रूप से निषिद्ध है। मोल्ड को असेंबल करते समय मशीन टूल के मध्य भाग पर हमेशा जोर देना चाहिए।
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पोस्ट करने का समय: दिसंबर-19-2024